Die kenmerke van CNC-masjiengereedskap in verwerking
1. Hoë presisie
(1) Die masjiengereedskapstruktuur van CNC-masjiengereedskap het hoë styfheid en termiese stabiliteit, en maatreëls om foute te verminder is getref.Met die fout kan dit ook vergoed word deur die numeriese beheertoestel, sodat die numeriese beheermasjiengereedskap hoër bewerkingsakkuraatheid het.
(2) Die transmissiestelsel van die CNC-masjienwerktuig neem 'n balskroef sonder speling, 'n rollende geleidingsrail, 'n ratmeganisme met nulspeling, ens. aan, wat die transmissiestyfheid, transmissieakkuraatheid en herhaalbaarheid van die masjiengereedskap aansienlik verbeter.Die gevorderde CNC-masjienwerktuig neem lineêre motortegnologie aan, sodat die meganiese transmissiefout van die masjiengereedskap nul is.
(3) Die foutkompensasiefunksie van die numeriese beheerstelsel skakel die stelselfout uit.
(4) Die CNC-masjiengereedskap is outomatiese verwerking, wat menslike foute uitskakel, die konsekwentheid van die verwerkingsgrootte van dieselfde groep onderdele verbeter, en die verwerkingskwaliteit is stabiel.Een installasie kan deurlopende verwerking van verskeie prosesse uitvoer, wat installasiefoute verminder.
2. Kan dele met komplekse vorms verwerk
Deur die CNC-masjiengereedskap te gebruik met meer as twee asse wat aan mekaar gekoppel is, kan dit die roterende liggaam, nok en verskeie komplekse ruimte geboë oppervlaktes verwerk waarvan die busstaaf 'n kromme is, en kan die verwerking voltooi wat moeilik is vir gewone masjiengereedskap.Byvoorbeeld, die mariene skroef is 'n komplekse deel met 'n ruimte geboë liggaam, wat slegs verwerk kan word deur 'n eindfreesnyer en 'n vyf-as skakel horisontale CNC masjien gereedskap.
3. Hoë produktiwiteit
(1) Bespaar hulptyd
CNC-masjiengereedskap is toegerus met outomatiese gereedskapveranderingsmeganismes soos indeksgereedskapruse en gereedskapmagasyne.Die manipuleerder kan gereedskap en werkstukke outomaties laai en aflaai, wat baie tyd bespaar.Geen inspeksie word in die produksieproses vereis nie, wat inspeksietyd bespaar.Wanneer die bewerkingsdeel verander word, behalwe om die werkstuk weer vas te klem en die gereedskap te verander, hoef slegs die program verander te word, wat die voorbereiding en aanpassingstyd bespaar.In vergelyking met gewone masjiengereedskap, kan die produktiwiteit van CNC-masjiengereedskap met 2 tot 3 keer verhoog word, en die produktiwiteit van bewerkingsentrums kan met tien tot dosyne keer verhoog word.
(2) Verhoog die voertempo
CNC-masjiengereedskap kan manoeuvreertyd effektief bespaar, vinnige beweging verkort die tyd van ledige reis, en die voeromvang is groot.Kan effektief 'n redelike hoeveelheid snywerk kies.
(3) Hoëspoed sny
Tydens CNC-bewerking word gereedskap met klein deursnee, klein snydiepte, klein snywydte en vinnige veelvuldige passe gebruik om snydoeltreffendheid te verbeter.
Die snykrag van hoëspoedbewerking word aansienlik verminder, en die vereiste spilwringkrag word dienooreenkomstig verminder.
Die vervorming van die werkstuk is ook klein.Hoëspoedsny verbeter nie net produktiwiteit nie, maar help ook om bewerkingsakkuraatheid te verbeter en oppervlakruwheid te verminder.
Die aanpasbaarheid en ekonomiese kenmerke van CNC-masjiengereedskap
1. Sterk aanpasbaarheid
CNC-masjiengereedskap kan aanpas by die verwerking van werkstukke van verskillende variëteite, spesifikasies en groottes.By die verandering van dele wat gemasjineer moet word, is dit net nodig om die werkstuk met 'n universele bevestiging vas te klem, die gereedskap te verander en die bewerkingsprogram te verander, en die bewerking kan onmiddellik uitgevoer word.Die rekenaar numeriese beheerstelsel kan die stelselbeheersagteware gebruik om die funksies van die numeriese beheerstelsel buigsaam te verhoog of te verander, en kan aan die behoeftes van produksie-ontwikkeling voldoen.
2. Fasiliteer die ontwikkeling van meer gevorderde vervaardigingstelsels
CNC-masjiengereedskap is die basiese toerusting vir bewerking outomatisering.Buigsame bewerkingselle (FMC), buigsame vervaardigingstelsels (FMS) en rekenaargeïntegreerde vervaardigingstelsels (CIMS) is almal gebaseer op CNC-masjiengereedskap.Een of meer CNC-masjiengereedskap, saam met ander hulptoerusting (soos vervoertrollies, robotte, verwisselbare werkbanke, driedimensionele pakhuise, ens.) vorm 'n outomatiese produksiestelsel.Die numeriese beheerstelsel het 'n kommunikasie-koppelvlak, wat maklik is om tussen rekenaars te kommunikeer en rekenaarbestuur en beheer van die produksieproses te realiseer.
3. Die ekonomie van CNC-masjiengereedskap
Die koste van CNC-masjiengereedskap is hoër as dié van gewone masjiengereedskap, en die verwerkingskoste is relatief hoog.Daarom is nie alle onderdele geskik vir verwerking op CNC-masjiengereedskap nie, en dit het 'n sekere reeks verwerkingstoepassings.Of dit geskik is vir CNC-masjiengereedskapverwerking moet bepaal word volgens die produksietipe, struktuurgrootte en kompleksiteit van die produk.
Die algemene masjiengereedskap is geskik vir enkelstuk- en kleingroepproduksie, en die verwerkingstruktuur is nie te ingewikkeld nie.
Spesiale masjiengereedskap is geskik vir die verwerking van groot hoeveelhede werkstukke.
CNC-masjiengereedskap is geskik vir bondelverwerking van komplekse werkstukke.
Eienskappe van CNC-masjiengereedskap in bestuur en gebruik
CNC-masjiengereedskap is duur om te vervaardig, en is sleuteltoerusting vir sleutelprodukte en sleutelprosesse in 'n onderneming.Sodra die masjien misluk, sal die impak en verlies groot wees.As megatronika-toerusting het CNC-masjiengereedskap hul eie eienskappe.
Die tegniese vlak van bestuurs-, bedryfs-, instandhoudings- en programmeringspersoneel is relatief hoog.Die gebruikseffek van CNC-masjiengereedskap hang in 'n groot mate af van die gebruiker se tegniese vlak, die formulering van CNC-bewerkingstegnologie en die korrektheid van CNC-programmering.Daarom is die gebruikstegnologie van CNC-masjiengereedskap nie 'n probleem van algemene toerustinggebruik nie, maar 'n tegniese toepassingsprojek van talente, bestuur en toerustingstelsels.Die gebruikers van CNC-masjiengereedskap moet ryk proseskennis hê, en terselfdertyd sterk operasionele vermoëns hê in die toepassing van CNC-tegnologie, om te verseker dat die CNC-masjiengereedskap 'n hoë integriteitsyfer en bedryfstempo het.
Die tipes CNC-programmering
NC-programmering word in twee kategorieë verdeel: handprogrammering en outomatiese programmering.
1. Handmatige programmering
(1) Bepaling van die tegnologiese proses Volgens die onderdeeltekening word die prosesontleding uitgevoer, en die tegnologiese parameters soos die tegnologiese roete, werkstapvolgorde, snyhoeveelheid ensovoorts van die onderdeelverwerking word bepaal.Bepaal die gereedskap en die aantal gereedskap om te gebruik.
( 2 ) Bereken die bewerkingsbaan en -grootte
(3) Skryf 'n programlys en verifieer dit
(4) Voer die inhoud van die programlys in Die inhoud van die numeriese beheerprogramlys word deur die invoertoestel in die numeriese beheertoestel ingevoer.
(5) Verifikasie en proefsny van die NC-program Begin die NC-toestel, laat die NC-masjiengereedskap droogloop en kontroleer die korrektheid van die programtrajek.Gebruik hout- of plastiekprodukte in plaas van die werkstuk vir proefsny om die korrektheid van die snyhoeveelheid na te gaan.
(6) Proefsny van die eerste stuk
2. Outomatiese programmering
Die proses om CNC-bewerkingsprogramme met behulp van 'n rekenaar saam te stel, word outomatiese programmering genoem.
Vir dele met komplekse geometrieë is handprogrammering arbeidsintensief en foutgevoelig.
Programmering en berekening van ruimteoppervlakdele is baie omslagtig, en handwerk is nie bekwaam nie.In outomatiese programmering word die databerekening van noduskoördinate, die generering van gereedskappaaie, die programmering en uitvoer van programme alles outomaties deur die rekenaar gedoen.
Postyd: 23 Mei 2022