Die korrekte werking en instandhouding van CNC-toerusting kan abnormale slytasie en skielike mislukking van masjiengereedskap voorkom.Sorgvuldige instandhouding van masjiengereedskap kan die langtermynstabiliteit van bewerking akkuraatheid handhaaf en die lewensduur van masjiengereedskap verleng.Hierdie werk moet hoog aangeslaan word en vanaf die bestuursvlak van die fabriek uitgevoer word!
Verantwoordelike persoon vir instandhouding
1. Operateurs sal verantwoordelik wees vir die gebruik, instandhouding en basiese instandhouding van toerusting;
2. Toerustinginstandhoudingspersoneel sal verantwoordelik wees vir toerustinginstandhouding en nodige instandhouding;
3. Werkswinkelbestuur is verantwoordelik vir die toesig oor alle operateurs en instandhouding van toerusting in die hele werkswinkel.
Basiese vereistes vir die gebruik van numeriese beheertoerusting
1. CNC toerusting vereistes om vog, stof en korrosiewe gas te veel plek te vermy;
2. vermy direkte sonlig en ander termiese straling, presisie CNC toerusting moet weg wees van die vibrasie van groot toerusting, soos pons, smee toerusting, ens.
3. Die bedryfstemperatuur van die toerusting moet tussen 15 grade en 35 grade beheer word.Presisie bewerking temperatuur moet beheer word op ongeveer 20 grade, streng beheer die temperatuur fluktuasie;
4. Om die invloed van groot kragtoevoerskommeling (meer as plus of minus 10%) en moontlike oombliklike steuringseine te vermy, gebruik CNC-toerusting gewoonlik toegewyde lynkragtoevoer (soos vanaf die laespanningverspreidingskamer vir 'n aparte CNC-masjien gereedskap), byvoeging van spanningreguleerdertoestel, ens., kan die invloed van kragtoevoerkwaliteit en elektriese steurings verminder.
Handhawing van daaglikse bewerking akkuraatheid
1. Nadat die masjien aangeskakel is, moet dit vir ongeveer 10 minute voorverhit word voor verwerking;Langtermyn gebruik van die masjien moet verleng word voorverhitting tyd;
2. Kyk of die oliekring glad is;
3. Sit die tafel en saal in die middel van die masjien voor afskakeling (skuif die drie-asslag na die middelposisie van elke asslag);
4. Hou die masjien droog en skoon.
Daaglikse instandhouding
1. Maak elke dag die stof en ysterstof van die masjiengereedskap skoon: insluitend die masjiengereedskapbeheerpaneel, spilkegelgat, gereedskapkar, gereedskapkop en tapskag, gereedskapstoor gereedskaparm en gereedskapbak, rewolwer;XY-as plaatmetaalskild, buigsame slang in masjiengereedskap, tenkkettingtoestel, spaandergroef, ens.;
2. Gaan die smeerolievlakhoogte na om masjiensmeer te verseker;
3, kyk of die koelmiddelkas koelmiddel genoeg is, nie genoeg om betyds by te voeg nie;
4. Kyk of die lugdruk normaal is;
5. Kyk of die lug wat in die keëlgat van die spil waai normaal is, vee die keëlgat in die spil af met skoon katoenlap, en spuit ligte olie;
6. Maak die mesarm en gereedskap in die mesbiblioteek skoon, veral die mesklou;
7. Gaan alle seinligte en abnormale waarskuwingsligte na.
8. Kyk of daar lekkasie in die oliedrukeenheidpyp is;
9. Maak die masjien skoon na daaglikse werk;
10. Hou die omgewing rondom die masjien skoon.
Weeklikse instandhouding
1. maak die lugfilter van hitteruiler, verkoelingspomp, smeeroliepompfilter skoon;
2. Kyk of die trekbout van die werktuig los is en of die handvatsel skoon is;
3. Kontroleer of die oorsprong van die drie-as masjinerie verreken is;
4. Kontroleer of die gereedskaparmveranderingsaksie of die gereedskapkoprotasie van die gereedskapbiblioteek glad is;
5. As daar 'n olieverkoeler is, gaan die olieverkoelerolie na.As dit laer as die skaallyn is, vul asseblief die olieverkoelerolie betyds in.
6, maak die onsuiwerhede en water in die saamgeperste gas skoon, kontroleer die hoeveelheid olie in die oliemisskeier, kyk of die solenoïdeklep normaal werk, kontroleer die verseëling van die pneumatiese stelsel, want die kwaliteit van die lugbaanstelsel beïnvloed die gereedskapverandering en smeerstelsel;
7. Voorkom dat stof en vuil die CNC-toestel binnedring.Daar sal oor die algemeen oliemis, stof en selfs metaalpoeier in die lug van die masjienwerkswinkel wees.Sodra hulle op die stroombaanbord of elektroniese toestelle in die CNC-stelsel val, is dit maklik om die isolasieweerstand tussen komponente te laat daal, en selfs lei tot die skade van komponente en stroombane.
Maandelikse instandhouding
1. Toets asspoorsmering, baanoppervlak moet goeie smering verseker;
2. Kontroleer en maak die limietskakelaar en blok skoon;
3. Kyk of die olie in die oliebeker van die snysilinder genoeg is, en voeg dit betyds by as dit onvoldoende is;
4. Kontroleer of die tekens en waarskuwingsnaamplate op die masjien duidelik is en bestaan.
Ses maande se onderhoud
1. Demonteer die as-anti-chip-deksel, maak die as-buisverbinding, balgeleidingskroef en drie-as-limietskakelaar skoon en kyk of dit normaal is.Kyk of die effek van elke skag-hardspoorborsellem goed is;
2. Kontroleer of die as servomotor en kop normaal werk en of daar abnormale klank is;
3. Vervang olie van oliedrukeenheid en verkleinerolie van gereedskapstoor;
4. Toets die speling van elke skag, en pas die vergoedingsbedrag aan wanneer nodig;
5. Maak die stof in die elektriese boks skoon (maak seker dat die masjien toe is);
6, maak seker dat al die kontakte, gewrigte, voetstukke, skakelaars normaal is;
7. Kontroleer of alle sleutels sensitief en normaal is;
8. Kontroleer en pas die meganiese vlak aan;
9. Maak die snywatertenk skoon en vervang die snyvloeistof.
Jaarlikse professionele instandhouding of herstel
Let wel: Professionele instandhouding of herstelwerk moet deur professionele ingenieurs uitgevoer word.
1. Die grondbeskermingstelsel moet goeie kontinuïteit hê om persoonlike veiligheid te verseker;
2, die stroombreker, kontaktor, enkel-fase of drie-fase boogblusser en ander komponente om gereelde inspeksie uit te voer.As die bedrading los is, of die geraas te groot is, vind die rede uit en skakel verborge gevare uit;
3. Verseker die normale werking van die koelwaaier in die elektriese kas, anders kan dit lei tot die skade van die lewenskragonderdele;
4. Die lont is geblaas en die lugskakelaar skakel gereeld.Die rede moet betyds uitgevind word en uitgesluit word.
5, kontroleer die vertikale akkuraatheid van elke as, pas die geometriese akkuraatheid van die masjiengereedskap aan.Herstel of voldoen aan die vereistes van masjiengereedskap.Omdat meetkundige akkuraatheid die basis is van die omvattende werkverrigting van masjiengereedskap.Byvoorbeeld: XZ, YZ loodregteheid is nie goed nie, sal die koaksialiteit en simmetrie van die werkstuk beïnvloed, die spil van die mesa loodregteheid is nie goed nie, sal die parallelisme van die werkstuk beïnvloed, ensovoorts.Daarom is die herstel van meetkundige akkuraatheid die fokus van ons instandhouding;
6. Gaan die slytasie en speling van elke asmotor en loodstaaf na, en kyk of die ondersteunende laers aan beide ente van elke as beskadig is.Wanneer die koppeling of laer beskadig is, sal dit die geraas van die masjienwerking verhoog, die transmissieakkuraatheid van die masjiengereedskap beïnvloed, die loodskroefverkoeling seëlring beskadig, lei tot die lekkasie van snyvloeistof, die lewensduur van die lood ernstig beïnvloed. skroef en spil;
7. Gaan die beskermende omhulsel van elke skag na en vervang dit indien nodig.Die beskermende dekking is nie goed om die slytasie van die geleidespoor direk te versnel nie, as daar 'n groot vervorming is, sal dit nie net die las van die masjiengereedskap verhoog nie, maar ook groot skade aan die geleidespoor veroorsaak;
8, die reguit van lood skroef, omdat sommige gebruikers in die masjien gereedskap botsing of prop yster gaping is nie goeie oorsaak lei skroef vervorming, direk beïnvloed die verwerking akkuraatheid van die masjien gereedskap.Ons verslap eers die loodskroef, sodat dit in 'n natuurlike toestand is, en volg dan die onderhoudsprosedures om die loodskroef te installeer, om te verseker dat die loodskroef nie so ver as moontlik tangensiële krag in die beweging is nie, sodat die lood skroef is in 'n natuurlike toestand in die verwerking;
9. Kontroleer en pas die bandaandrywingstelsel van die spil van die masjiengereedskap aan, pas die styfheid van die V-band behoorlik aan om te verhoed dat die masjiengereedskap gly of spin verloor in die verwerking.Indien nodig, vervang die V-riem van die spil, en kontroleer die hoeveelheid olie in die silinder van die hoëdrukbandwiel van die 1000R /min spil.Wanneer dit nodig is, sal die gebrek aan olie die mislukking van laegraadse omskakeling veroorsaak, die oppervlakruwheid van maalverwerking ernstig beïnvloed, sodat die snywringkrag tot onder daal;
10. Skoonmaak en aanpassing van mes biblioteek.Pas die rotasie van die gereedskapbiblioteek aan om dit parallel met die tafel te maak, vervang die klemveer wanneer nodig, pas die Hoek van die spilrigtingbrug en die rotasiekoëffisiënt van die gereedskapbiblioteek aan, voeg smeervet by elke bewegende deel;
11. Voorkom oorverhitting van die stelsel: dit is nodig om te kyk of die verkoelingswaaiers op die CNC-kas normaal werk.Kyk of die lugkanaalfilter geblokkeer is.As die stof op die filternetwerk te veel ophoop en nie betyds skoongemaak word nie, sal die temperatuur in die NC-kas te hoog wees.
12. Gereelde instandhouding van die inset-/afvoertoestel van die CNC-stelsel: kyk of die transmissieseinlyn van die masjiengereedskap beskadig is, of die koppelvlak en koppelskroefmoere los is en afval, of die netwerkkabel behoorlik ingesit is, en of die router skoongemaak en onderhou word;
13. GS-motorborsel gereelde inspeksie en vervanging: GS-motorborsel oormatige slytasie, beïnvloed die werkverrigting van die motor, en veroorsaak selfs motorskade.Daarom moet die motorborsel gereeld nagegaan en vervang word, CNC-draaibanke, CNC-freesmasjiene, bewerkingsentrums, ens., moet een keer per jaar nagegaan word;
14. Gereelde inspeksie en vervanging van stoorbatterye: algemene CNC-stelsel op die CMOS RAM-geheuetoestel word voorsien van 'n herlaaibare battery-onderhoudkring om te verseker dat die stelsel nie aangeskakel word tydens die behoud van sy geheue-inhoud nie.Oor die algemeen, selfs al het dit nie misluk nie, moet dit een keer per jaar vervang word om te verseker dat die stelsel behoorlik werk.Batteryvervanging moet onder die kragtoevoertoestand van die CNC-stelsel uitgevoer word om die verlies van inligting in die RAM tydens vervanging te voorkom;
15. Maak die elektriese komponente in die beheerkas skoon, kontroleer en trek die bevestigingstoestand van die bedradingklemme vas;Skoonmaak, skoonmaak van CNC-stelselbeheermodule, stroombaanbord, waaier, lugfilter, verkoelingstoestel, ens .;Maak komponente, stroombane, waaiers en verbindings op die bedieningspaneel skoon.
Postyd: Aug-27-2022